Подробно структурно описание:
1. Приложим температурен диапазон: -46 градуса -150 градуса (тяло LF2) -29 градуса -150 градуса (тяло A105); Приложими среди: природен газ, нефт и др.
2. Тип вентил: кована стоманена разцепена тип/болтова връзка
3. Структурна дължина: в съответствие със спецификацията API 6D.
4. Диаметър: типовете с пълен диаметър и намален диаметър отговарят на изискванията на техническите спецификации и листа с данни за сферичния кран.
5. Край на връзката: Край на фланеца: изпъкнал фланец в съответствие с ANSI B16.5. Заваръчен край: размерът на канала за заваряване отговаря на изискванията на ASME B31.8. И добавете преходни секции (втулки) в двата края според изискванията на информационния лист за сферичния кран
6. Дизайн: Дизайнът на вентила следва стандартите, спецификациите и разпоредбите, изброени в член 2 от това техническо предложение. Минималната дебелина на стената на частите, носещи налягане, отговаря на изискванията на част VIII от Кодекса за котли и съдове под налягане ASME и ANSI/ASME B16.34. Вентилът има достатъчна здравина и твърдост, а подборът на материали гарантира напълно съвместимостта и заваряемостта със съответните тръбопроводи и тръбни фитинги.
7. Тяло на клапана: тяло на клапан от лята стомана (или кована стомана), страничното тяло на клапана и основното тяло на клапана са свързани чрез шпилки/гайки, а съединението е проектирано с огнеупорно уплътнение и има достатъчна якост на огъване, за да издържи на тръбопровода стрес.
8. Уплътнение: Уплътнението е завинтено към корпуса на клапана, което е удобно за отстраняване и монтиране на компонентите на стеблото на клапана, а второто уплътнение на стеблото на клапана може да бъде заменено, без да се засяга работата на клапана на тръбопровода. Дизайнът на размера на съединителната плоча отговаря на изискванията на стандарта ISO 5211, което е удобно за монтаж и смяна на ръчни, електрически и газови/течни задвижвания. Уплътнението и долният капак са проектирани с огнеупорни уплътнения при връзката с тялото на клапана.
9. Топка: Топка от кована стомана, фиксиран тип; амортизиращ балансиран възвратен клапан е поставен в горната част на топката. Възприет е уникалният процес на формиране на топки за смилане на пликове. Топката е с висока точност. Повърхността на топката е химически никелирана. Минималната дебелина на покритието е 40μm, а минималната твърдост е HV800~1000.
10. Стебло на клапана: Отделено от топката, стеблото на клапана е проектирано като раменна конструкция против летене съгласно стандарта ASME B16.3. Триещата се част на стеблото на клапана е покрита с пластмасов лагер за намаляване на работния въртящ момент на клапана. За да се подобри повърхностната твърдост на стеблото на клапана, се използва химическо никелиране, минималната дебелина на покритието е 40 μm, а минималната твърдост е HV800~1000.
11. Уплътнение на стеблото на клапана: Първото уплътнение е уплътнителен пръстен тип "O" (VITON-A), а второто уплътнение е огнеупорен уплътнителен пръстен (експандиран графит). Второто уплътнение на стеблото на клапана може да се смени под налягане. И може да осигури уплътняването на въртящата се част на стеблото на клапана в състояние на пожар.
12. Структура на седлото на клапана: Седлото на клапана е с хибриден дизайн метал + VITON. Уплътнението от първо ниво се постига чрез връзката метал към метал между леглото на клапана и топката; уплътнението от второ ниво се постига чрез еластичния материал към топката, за да се постигне абсолютно нулево изтичане. При този дизайн твърдите частици в средата не могат да бъдат вградени в металната уплътнителна повърхност от първо ниво; нито могат да бъдат вградени в еластичния материал от второ ниво. Еластичният материал ще се деформира с екструдирането на твърдите частици. Когато клапанът бъде отворен следващия път, твърдите частици ще изскочат от повърхността на леглото на клапана; ако твърдите частици наистина са вградени в еластичното уплътнение, те също ще бъдат абсорбирани от еластичността на еластичната уплътнителна повърхност и няма да надраскат здравината на топката, така че няма да има механични повреди. Методът против ерозия на еластичната уплътнителна повърхност е точно както стоманената ограда на помещението за пясъкоструене трябва да бъде защитена с гумени подложки, за да се предотврати ерозия. Ерозионната енергия се абсорбира от деформация и след това се връща обратно. Това намалява ерозията и износването.