Щепселна клапа

Корпус на вентила от една част, дизайн с горно зареждане, проста структура, удобна поддръжка, без течове, поддържаща тръбна система с по-висока якост.

Средата в химическия процес има силна устойчивост на корозия. В химическата област често може да се види корозирало тяло на клапана. Следователно вентилът при прилагането на химически процес трябва да има силна пропускливост и устойчивост на междукристална корозия. Корпусът на щепселния вентил трябва да бъде от висококачествена отливка, с качество на отливка от клас II и прецизност от степен V.

Наистина прости вътрешни части. Щепселът е изцяло покрит от втулката. Тялото и куплунга нямат износване. Смяната на проста и икономична втулка или горно уплътнително устройство може да завърши поддръжката и актуализирането на клапана. Щепселният вентил може да достигне изискването за дългосрочна употреба от 300 градуса, което има значително конкурентно предимство в сравнение със сферичния кран, който принадлежи към това приложение.

Горната повърхност и фланецът са всички обработващи повърхности на щепселния вентил. Всички други части са еднократно отлети отливки. Вътрешността на тялото на клапана не е обработена. В сравнение със сферичния кран, той има предимствата на по-ниска допустима обработка. Особено, когато материалът е INCONEL, MONEL, HARTZ сплав, спиралният вентил има ясното предимство на цената.

Според търсенето на потребителя, различни дизайни на щепселни вентили могат да постигнат специфична функция. Щепселният вентил е най-добрият от персонализираните продукти. Щепселният вентил е лесен за обслужване на персонализиран дизайн, може да бъде направен в трипътен, четирипътен, петпътен и шестпътен вентил; двойна група клапани или група клапани; всички видове изисквания за кожуха и т.н. Например шестпътният разпределителен вентил, използван в полиестерната индустрия, е проектиран в съответствие с изискванията на собствениците на патенти, докато сферичният кран е труден за изработка в съответствие с персонализиран дизайн.

Сега липсата на хлабина и лицевото уплътнение все още са уникалните характеристики на пробковия вентил. Въпреки че има дизайн на хлабината като тази на сферичния кран, хлабината може да бъде намалена най-много до 1 ~ 3 mm, което не може да постигне предимствата на приложението на повърхностното уплътнение с покритие. Тази характеристика на пробковите вентили им позволява да се справят с много сурови среди, като леки кристали и вискозна течност или такива среди, съдържащи частици и отлагания на катализатора.

Втулката с покритие осигурява характеристиките на лицевото уплътнение. Може да се контролира стриктно в съответствие с изискванията за изпитване за нулево изтичане на API 598 меко уплътняващо седло на клапана, постигане или уплътняване на изискванията на стебло на TA Luft или ISO 15848.

Изчерпателните характеристики на пробковия вентил са дълъг експлоатационен живот, висока надеждност. Това е добър избор за много корозивни, абразивни и токсични течности, както и за непрекъснато работещи устройства. Има предимствата на приложението и широка приложимост в областта на химическата промишленост.

Щепселният вентил се състои от тяло със заострени или успоредни гнезда, в които се вписва щепсел. Щепселът е оформен с порт, позицията на порта контролира степента на отваряне през клапана. Портовете са известни като отвори в тялото на клапана, през които течността може да влезе или да излезе. 90-градусов тапа напълно отваря или затваря потока на течността. Щепселният вентил не е толкова ефективен като сферичните кранове и може да работи само напълно отворен или затворен.

Когато отворът в тапата е на една линия с входните и изходните отвори, потокът продължава през вентила. Получава се спад на налягането през намалената площ на порта на щепсела. Въпреки това, с цилиндрична тапа с пълна площ, спадът на налягането е минимален.

Когато ръчният оператор е завъртян до пълна позиция на четвърт оборот (90 градуса), отворът на запушалката се завърта перпендикулярно на потока на потока, като краищата на запушалката се въртят през уплътняващото устройство (втулка, смазка и др.). Когато се достигне пълно завъртане на четвърт оборот, портът е напълно перпендикулярен на потока на потока, създавайки пълна
млъкни.

В ситуации на дроселиране, когато щепселът е поставен в средно положение, щепселът поема двоен спад на налягането. Площта на потока на входния отвор се намалява чрез завъртане на запушалката от позицията на пълен отвор, като в тази точка се поема спад на налягането. След това потокът се премества в зоната на целия порт вътре в тапата, където се извършва възстановяване на налягането, последвано от друго ограничение в изходния порт. Течът се предотвратява през гнездото чрез притискане на тапата към втулката или друг уплътняващ механизъм, докато уплътнението или възелът яка-диафрагма предотвратява изтичане през ствола.

При устройства с трипътен вентил, изискващи отклоняване на потока, потокът влиза на входа и се движи през тапата, която насочва потока към един от другите два изхода. Когато щепселът се премести на 90 градуса, потокът се насочва към другия изход. В средно положение потокът може да бъде еднакво отклонен към двата изхода. При комбиниране на потока потокът се насочва от два входа към един изход. За да се осъществят някои от тези подредби, щепселът трябва да се завърти на половин оборот (180 градуса) вместо типичното действие на четвърт оборот.

При по-големи размери на щепселните вентили [3 инча (DN 80) или по-големи] въртящият момент, необходим за разрушаване на уплътнението, може да стане донякъде прекомерен. Това се дължи на по-голямата контактна повърхност между щепсела и уплътняващото устройство, както и всякакви неблагоприятни условия на работа, като високо налягане на процеса, екстремни температури, корозионни отлагания и т.н. В този случай ръчните лостове обикновено се заменят с ръчни колела със зъбни колела , които значително намаляват изискването за въртящ момент.

Простият щепселен вентил е подходящ за приложения с ниско налягане и ниска температура и се произвежда в големи размери от 250 до 300 mm. Основното ограничение на затворения вентил е, че ако са включени големи вариации в температурата на флуида, диференциалното разширение е неизбежно, което води или до неоправдана коравина на работа, или до загуба на херметичност.

Щепселът може да бъде заострен, успореден и движението може да бъде гладко или смазвано. Друга разновидност е известна като вентил със сферична пробка, при която щепселът е сферичен, има кръгли отвори, въртящи се между кръгли гнезда на вдлъбнатата секция.

Групата се придържа към принципа на „съзнателно управление, приоритет на клиента, координирано развитие и отдаденост на обществото“ и се придържа към бизнес философията на „технологиите на първо място, качеството като приоритет, стремеж към съвършенство, почтеност за бъдещето“, които непрекъснато задоволяват различни нужди клиенти по целия свят в областта на веригата за доставки на стомана. Професионален търговски екип, предоставящ на клиентите първокласни услуги; стриктен екип за закупуване и проверка на качеството, внимателно подбиране на висококачествени суровини; напреднал научен и технически екип за подобряване на производството и намаляване на разходите за клиентите; отличен екип за проектиране и обработка, внимателно изработен и усъвършенстван; интимен логистичен екип за доставка, защитаващ транспортирането на продукта.