Механична повреда
1. Износване на ядрото на клапана и уплътняващ пръстен
По време на дългосрочната употреба, клапанната сърцевина и уплътняващият пръстен се ерозира, разтрива се и корозира от течността, което води до износване на повърхността, драскотини или вдлъбнатини, което прави уплътнителната повърхност да не се вписва плътно и да изтича. Например, когато предават среди, съдържащи твърди частици, като каша, канализация и др., Твърдите частици ще текат с течността и ще се удари в повърхността на ядрото на клапана и уплътняващ пръстен, влошавайки степента на износване.
2. Просветът между тялото на клапана и ядрото на клапана е твърде голям
По време на процеса на производство или монтаж на клапана с топка, ако просветката между тялото на клапана и ядрото на клапана не отговаря на изискванията за проектиране, ядрото на клапана ще се компенсира по време на процеса на въртене и уплътняващата повърхност не може да бъде напълно монтирана, което води до изтичане. Прекомерният клирънс може да бъде причинен от недостатъчна точност на обработка, неправилно сглобяване или деформация на части.
3. Деформация или разхлабване на стъблото на клапана
Когато стъблото на клапана е подложено на прекомерен въртящ момент, вибрация или външна сила, той може да бъде деформиран или разхлабен. Деформацията на стъблото на клапана ще доведе до завъртане на ядрото на клапана и уплътняващата повърхност не може да бъде точно подравнена; Стъблото на свободния клапан ще доведе до изместване на ядрото на клапана по време на процеса на затваряне, като влияе върху ефекта на уплътняване. Например, в ситуации, при които клапанът често се отваря и затваря или подлага на тежка вибрация, клапанът е предразположен към разхлабване.
4. Неправилна инсталация или повреда на стареенето на уплътнителния пръстен
Ако уплътнителният пръстен е инсталиран в грешно положение, усукано или недостатъчно компресиран, запечатващите характеристики ще бъдат намалени. В допълнение, уплътнителният пръстен ще загуби своята еластичност поради стареене, втвърдяване, напукване и др. По време на дългосрочна употреба и не може ефективно да запълни празнината между ядрото на клапана и тялото на клапана, причинявайки изтичане. Уплътненията на различни материали имат различен живот на услугите и диапазоните на приложението. Например, политетрафлуоретиленовите уплътнения са предразположени към стареене в високотемпературна среда, а гумените уплътнения са предразположени към разширяване и деформация в маслените среди.
Влияние на средните фактори
1. Прекомерно средно налягане
Когато средното налягане надвишава дизайнерското налягане на клапана с топка, то ще генерира прекомерна тяга върху ядрото на клапана и уплътнителния пръстен, причинявайки деформация или повреда на уплътнителната повърхност, като по този начин ще доведе до изтичане. Например, когато има внезапно колебание на налягането или свръхналягане в тръбопроводната система, клапанът на топката може да не е в състояние да издържи високото налягане и не може да бъде затворен плътно.
2. Ненормалните средни температурни промени в средната температура ще доведат до разширяване и свиване на компонентите на топката на клапана, като по този начин ще променят съвпадащия клирънс на уплътнителната повърхност. В високотемпературна среда уплътнителният пръстен може да загуби своето запечатване поради омекотяване и разлагане; В ниска температурна среда уплътнителният пръстен може да се напука поради втвърдяване и премахване.
Например, в системата на тръбопровода с пара, високотемпературната пара може да омекоти пръстена за уплътняване на политетрафлуоретилен, което води до повреда на уплътняване; В втечнен тръбопровод за природен газ (ВПГ) средата с ниска температура може да премахне каучуковия уплътнителен пръстен и да причини изтичане.
3. Средата е силно корозивна. При предаване на корозивни среди, като киселина, алкални и солен разтвор, ядрото на клапана, уплътнителния пръстен и корпуса на клапата на топката ще бъдат корозирани, което ще доведе до повърхностни корозионни ями, дупки или перфорации, като по този начин ще унищожи работата на запечатването.
Например, в химическата промишленост, клапаните на топката, предаващи силно корозивни среди като солна киселина и сярна киселина, са склонни да се губят, ако избраните материали имат недостатъчна устойчивост на корозия.
4. Средата съдържа примеси. Твърдите частици, влакната, заваръчната шлака и други примеси, съдържащи се в средата, ще бъдат вградени между уплътнителните повърхности по време на процеса на затваряне на клапана, като пречат на близко прилягане между ядрото на клапана и уплътнителния пръстен, като по този начин причиняват изтичане. Например, в новопостроената тръбопроводна система примеси като заваръчна шлака и ръжда могат да останат в тръбопровода. Когато клапанът на топката е затворен, тези примеси ще се забият между уплътнителните повърхности, което води до плътно да се затваря клапанът.
Проблеми с инсталирането и поддръжката
- Неправилна позиция за инсталиране
Положението на инсталацията на клапана с топка трябва да бъде удобно за работа и поддръжка и трябва да избягва инсталирането на завоите, мъртвите ъгли или места, където средата лесно се натрупва в тръбопровода. Ако инсталационното положение е неправилно, средата няма да тече гладко в клапана, генерирайки вихри и колебания на налягането, като по този начин се отразява на уплътнителната характеристика на клапана.
Например, когато инсталирате топлен клапан на хоризонтален тръбопровод, ако вентилният ствол е монтиран нагоре, примесите в средата могат да се натрупат в долната част на ядрото на клапана, като влияят на затварянето на клапана.
- Лошото подравняване на тръбопровода
При инсталиране на топлен клапан, ако тръбопроводът и оста на клапана не са подравнени, клапанът ще бъде подложен на допълнително напрежение, причинявайки корпуса на клапана или ядрото на клапана да се деформира и ще повлияе на ефекта на уплътнение. Лошото подравняване на тръбопровода може да бъде причинено от грешки в инсталирането на тръбопровода, неразумни настройки на скобата и т.н.
- Ненавременна поддръжка
Клаповете на топката трябва редовно да се поддържат по време на употреба, включително почистване на уплътняващата повърхност, проверка на износването на части и подмяна на стареещи уплътнения. Ако поддръжката не е навременна, примесите ще се натрупат вътре в клапана и частите ще се износват, което ще намали показателите за уплътняване. Например, ако уплътняващата повърхност не се почиства дълго време, примесите ще образуват абразиви между уплътнителните повърхности, като допълнително ще увеличат износването.
- Неправилна работа
Когато операторът се отвори и затвори клапана с топка, ако операторът използва твърде много сила, се върти твърде бързо или не достигне напълно позицията, това ще повреди клапана и ще повлияе на ефективността на уплътнението. Например, когато ръчният клапан с топка е затворен, ако операторът насилствено завърти стъблото на клапана, това може да доведе до повреда на стъблото на клапана или уплътнителния пръстен.