Сферичен кран с намален отвор(известен също като сферичен кран с намален диаметър или сферичен кран с малък отвор) се отнася до тип сферичен кран, чийто вътрешен диаметър на канала е по-малък от диаметъра на свързания тръбопровод. Основната цел на този дизайн е да се осигури капацитет на потока на флуида, като същевременно се намали размерът на клапана, понижават се производствените разходи и се увеличава скоростта на потока по време на преминаването на флуида, като по този начин се постига по-добър ефект на контрол на флуида.
Групата GNEE произвежда клапани от 18 години и предлага консултации за избор на клапани и услуги за персонализиране.Ръководство за поддръжка на клапани – Изтеглете сега безплатно!
Принцип на работа на сферичния кран с намален отвор
Принципът на работа на сферичния кран с намален-отвор е подобен на този на стандартен сферичен кран, съставен главно от тяло на клапана, топка, седло и ръкохватка (или задвижващ механизъм). Когато дръжката се завърти на 90 градуса, проходният-отвор на топката се изравнява с каналите в двата края на тялото на клапана, което позволява на течността да тече гладко. Обратно, когато дръжката се завърти до затворено положение, топката плътно уплътнява седалката, предотвратявайки изтичането на течност. Разликата е в диаметъра на проходния -отвор на сачмата, който е по-малък от диаметъра на свързващите тръби в двата края на тялото на клапана. Това кара течността да претърпи процес на „свиване-разширяване“, когато преминава през сферичния кран; т.е. първо се свива от по-големия диаметър на тръбата към по-малкия диаметър на топката през-отвора и след това се разширява обратно от топката през-отвора към по-големия диаметър на тръбата.
Характеристики и предимства на сферичните кранове-с намален отвор
Спестяване на място: Тъй като диаметърът на проходния-отвор на топката е по-малък от диаметъра на свързващата тръба, нейният общ размер може да бъде проектиран така, че да бъде по-компактен, което я прави подходяща за монтажни среди с ограничено пространство.
Разходи-Ефективност: В сравнение със стандартен сферичен кран със същите спецификации, сферичният кран с намален-диаметър изисква по-малко материал и има по-ниски производствени разходи, особено за вентили с голям-диаметър, където предимството в цената е по-значително.
Повишена скорост на потока: Когато течността преминава през сферичен кран с намален{0}}диаметър, процесът на „свиване-разширяване“ увеличава скоростта на потока, спомагайки за подобряване на ефективността на транспортиране на течността.
Намален спад на налягането: Въпреки че скоростта на потока се увеличава, когато течността преминава през сферичен кран с-отверстие, спадът на налягането не е значителен при действителна употреба поради доброто уплътнение между топката и седлото на клапана, поддържайки добро управление на течността.
Висока адаптивност: Широко приложим за транспортни системи за различни среди като вода, нефт и газ, особено подходящи за приложения, изискващи бързо превключване и специфични скорости на потока на флуида.
Сценарии за приложение на сферичен кран с намален отвор
Благодарение на своя уникален дизайн и отлична производителност, сферичните кранове-с намален отвор се използват широко в много отрасли, включително, но не само:
Нефтена и газова промишленост: Използва се за аварийно изключване-и регулиране на потока при добив на петролни и газови находища и тръбопроводен транспорт.
Химическа промишленост: Използва се като предпазни клапани или контролни клапани на входа и изхода на химически реактори и резервоари за съхранение.
Фармацевтична индустрия: Осигурява прецизен контрол на течностите по време на производството на лекарства, предотвратявайки замърсяване и изтичане.
Хранително-вкусова промишленост: Осигурява безопасен транспорт на хранителни -материали, отговарящи на хигиенните стандарти.
Градска водоснабдителна и дренажна система: използва се на места като водопроводи и пречиствателни станции за постигане на ефективно управление на водните ресурси.
Фабричен сферичен кран с намален отвор
Бърза доставка по целия свят – наличност на възвратен клапан!