Theпневматична санитарна дроселна клапае клапанно устройство, проектирано специално за санитарно-чувствителни индустрии като хранителна, фармацевтична и биоинженерство. Комбинирайки пневматичен задвижващ механизъм със санитарно тяло на дроселна клапа, той се характеризира с бързо отваряне и затваряне и без остатъци от замърсяване.
Пневматичната санитарна дроселна клапа е изработена от неръждаема стомана и хранителни -уплътнителни материали, с електрополирана повърхност, за да се гарантира липсата на остатъци от среда и да се избегнат рисковете от замърсяване. Неговият структурен дизайн подчертава леката конструкция, бързото отваряне и затваряне и лесния монтаж и демонтаж, което го прави адаптивен към различни позиции на монтаж. Параметрите на производителността на съвместимите задвижващи механизми обхващат типа цилиндър, метода на управление и спецификациите на интерфейса.
GNEE Group е водещ производител на индустриална арматура, предоставяща решения за вентили и услуги за персонализиране на клиенти по целия свят.Денонощна поддръжка на Valve – чатете с нашия екип сега!
Пневматична санитарна дроселна клапа Технически параметри
Материал: Неръждаема стомана класове 304 или 316L
Диапазон на размерите: 1/2″-12″ (DN10 до DN300)
Опции за свързване: скоба, заварка, резба и фланец
Работно налягане: Обикновено до 10 бара (145 psi)
Работна температура: варира от -10 градуса до 130 градуса,
Опции за уплътняване: EPDM, силикон, FKM/FPM и PTFE,
Метод на производство: леене или коване
Приложима среда: вода, млечни продукти, фармацевтични продукти
Пневматична санитарна дроселна клапа Предимства на производителността
Пневматичен актуатор
Двойно{0}}действащ: Сгъстен въздух навлиза последователно в две камери, задвижвайки стеблото на клапана както в посоки напред, така и в обратна посока за бързо отваряне и затваряне (време за реакция По-малко или равно на 0,5 секунди), подходящо за сценарии с-високочестотно превключване.
Едно-действаща (възвратна пружина): Когато подаването на въздух е прекъснато, пружината автоматично връща клапана в затворено състояние, осигурявайки безопасно изолиране, обикновено използвано за предотвратяване на обратен поток или аварийно изключване.
Режими с двойно{0}}/единично действие:
Изходен висок въртящ момент: Използва трансмисионна структура на зъбна рейка и зъбно колело или вилка за превключване, увеличаваща изходния въртящ момент с 40%, способен да задвижва клапани с голям-диаметър над DN150.
Адаптивност на подаването на въздух: диапазон на работно въздушно налягане 0,4-0,7MPa, съвместим с повечето фабрични системи за сгъстен въздух.
Точност и надеждност на управлението
Регулиране на потока: Постига линеен контрол на потока чрез въртене на диска (0 градуса -90 градуса), с висок коефициент на потока и ниско съпротивление на потока.
Ефективност на уплътняване: Използва структура с меко -уплътнение, с процент на изтичане, по-нисък от националния стандарт (GB/T 13927-1992), гарантирайки липса на замърсяване от изтичане.
Устойчивост: Пневматичният задвижващ механизъм разполага с огледален-цилиндър и дизайн без-смазване, което води до нисък коефициент на триене и продължителност на живота над 1 милион цикъла на отваряне и затваряне.
Пневматична санитарна дроселна клапа Приложения:
Хранително-вкусова промишленост
Линии за производство на млечни продукти: Контрол на транспортирането и смесването на течности като мляко и кисело мляко за предотвратяване на кръстосано-замърсяване.
Варене на бира: Регулиране на дебита на пара, мъст и бира по време на озахаряване, ферментация и бутилиране, за да се осигури постоянен вкус.
Смесване на напитки: Прецизно контролиране на съотношението на сироп, вода и въглероден диоксид, за да се осигури стабилен вкус на продукта.
Фармацевтика и биоинженерство
Производство с асептична подготовка: Постигане на автоматично превключване между флуиди с висока-температура и високо-налягане в CIP (Clean{2}}in-Place) и SIP (Steam In-Place) системи.
Клетъчна култура: Прецизно контролиране на доставянето на хранителна среда и буферни разтвори за поддържане на стабилна среда в реактора.
Производство на ваксина: Осигуряване на прехвърляне на течности без замърсяване по време на критични стъпки като инактивиране и пречистване на вируса.
Козметика и фини химикали
Процеси на емулгиране: Регулиране на съотношението на смесване на маслена и водна фази за подобряване на еднородността на продукта.
Линии за бутилиране: Контролиране на добавянето на следи от съставки като ароматизатори и оцветители, за да се осигури консистенция на партидата.
Чиста пара и индустрията за напитки
Тръбопроводи за пара: Контролиране на разпределението на чиста пара в хранително-вкусовите предприятия за предотвратяване на замърсяване с кондензат.
Филтриране на напитки: Регулиране на скоростта на обратно промиване на филтърната среда при производството на вино и спиртни напитки, за да се удължи живота на филтърната среда.
Фабрика за пневматична санитарна дроселна клапа
