1. Проверка на външния вид
Valve тяло и уплътняваща повърхностна проверка
Наблюдавайте дали има отвори за пясък, пори или пукнатини на повърхността на корпуса на клапана и проверете дали връзката между тялото на клапана и капака на клапана е плътна, за да избегнете рисковете за външни изтичане;
Проверете целостта на уплътняващата повърхност (като гумен или меден материал), за да потвърдите, че няма стареене, напукване или падане. За меките уплътняващи материали степента на износване трябва да бъде обърнато специално внимание.
2. Статичен тест за уплътнение
Хидравличен тест на налягането
След затваряне на клапана, свържете го към тестовата тръба, инжектирайте чиста вода и я налягате на натиск до 1,5 пъти по-голямо от номиналното налягане (като PN10 клапан под налягане до 15 лента), поддържайте налягането за 10-15 минути и наблюдавайте дали измерването на налягането е стабилен и без теч;
Съсредоточете се върху проверката на изтичането на фланцовата връзка, кутията за пълнене на стъблото на клапана и зоната на корозия на тялото на клапана. Тялото на чугунната клапа трябва да обърне специално внимание на проникването на вода, причинено от пясъчни дупки.
Air тест на налягане
Използвайте сгъстен въздух или азот, за да налявите налягане до 1,1 пъти по -голямо от номиналното налягане и открийте точката на изтичане чрез прилагане на сапунена вода, особено обръщайки внимание на ставата между уплътняващата повърхност и корпуса на клапана;
За сцени с по -високи изисквания може да се използва хелиев масов спектрометър за откриване на малки течове (чувствителност до 10^-6 mbar · l/s).
3. Динамичен тест за производителност
Switch Работа и проверка на течовете
Ръчно или електрически отворете и затворете клапана {{0}} пъти и наблюдавайте дали има среден остатък след затваряне. Степента на изтичане трябва да бъде по -малка или равна на 0,1% от номиналния поток;
During the test, check whether the valve stem rotates smoothly. If the operating torque increases abnormally (such as DN50 valve>30n · m), това може да показва, че уплътняващата повърхност е износена или тялото на клапана е деформирана.
Атрикула, съдържаща средна симулационна тест
Циркулирайте в среда, съдържаща кал или суспендирана материя, за да се провери способността за борба с промяната на уплътняващата повърхност. Мекият уплътнителен материал (като EPDM) на клапана на чугунната топка не трябва да има очевидни драскотини или повреди.
IV. Тест за адаптивност на специалната среда
CORROROSION Резистентност Проверка
Потопете клапана в слаба киселина или солена среда за спрей в продължение на 48 часа, извадете го и извършете тест за налягане на водата. Ефективността на уплътнението трябва да намалее с по -малко от 10%;
Проверете дали покритието или антикорозионната боя върху тялото на клапана се отлепват, за да се избегне ускорена повреда на уплътняване.
Low Температура/влажен топлинен цикъл тест
Извършете 5 цикъла на бързо промяна на температурата в температурния диапазон на -10 до 80 градуса, за да проверите адаптивността на уплътнителния материал към термичното разширяване и свиване. Тялото на клапана от чугун трябва да предотврати микро пукнатини, причинени от разликата в температурата.
Квалификационни стандарти и препоръки за поддръжка
Конвенционална скорост на изтичане : Спадът на налягането по време на периода на поддържане на статичното изпитване е по -малък или равен на 5%, а динамичният изтичане на теста е по -малък или равен на 0. 1% от дебита;
МИКЛАНСКИ ЦИКЛ: Препоръчва се да се проверява уплътняващата повърхност на всеки 6 месеца в нормална среда за качество на водата и да се съкрати до 3 месеца в сцена, съдържаща корозивна среда;
Replacement threshold: Soft sealing materials must be replaced immediately when the wear depth is >0.5mm or the hardness decreases by >15%.
Note: Cast iron ball valves are not recommended for high pressure (>PN16) или силни условия на корозия. Общата якост на тялото на клапана и съвпадението на уплътнителния материал трябва да се оценяват едновременно по време на проверка.