Основната разлика между сферичния вентил и диафрагмения вентил се крие в техните уплътнителни механизми. Сферичен вентил контролира потока чрез принудително уплътняване на диска на клапана към леглото на клапана, което го прави подходящ за приложения със средно до високо налягане, изискващи регулиране. Мембранният вентил, от друга страна, използва гъвкава диафрагма, за да изолира задействащите компоненти от средата, като постига нулево изтичане. Той е особено подходящ за корозивни среди или частици, но има по-ниска устойчивост на налягане.
A глобус вентил'Елементът за отваряне и затваряне е метален клапанен диск, който се движи вертикално нагоре и надолу по протежение на леглото на клапана от стеблото на клапана. Той разчита на външна сила за притискане на уплътнителната повърхност, за да се постигне изключване. Той предлага добро уплътняване и определена способност за регулиране на потока и се използва широко в системи със средно до високо налягане като тръбопроводи за пара, вода и нефтопроводи, включително тръбопроводи за захранване и нефтохимически тръбопроводи.
Поради неговата принудителна уплътняваща структура е необходимо налягане за затваряне, което създава риск от износване на уплътнението на уплътнението, а също така проявява по-висока устойчивост на течности. Често срещаните типове включват право{1}}проходни, ъглови и директни-типове, поддържащи ръчни, електрически и пневматични методи на задействане.
A диафрагмен вентилЗатварящият елемент е гъвкава гумена или пластмасова диафрагма, която се притиска към преливника на тялото на клапана или канала на потока от компресионно устройство, за да се постигне отваряне и затваряне. Най-голямото му предимство е, че работният механизъм е напълно изолиран от средата, като се избягват течове от уплътнението и корозия на стеблото на клапана. Подходящо е за корозивни приложения или приложения с висока -чистота, като силни киселини, силни основи и суспензии, включително такива във фармацевтичната, хранително-вкусовата и химическата промишленост.
Мембранни вентилиимат проста структура и са лесни за поддръжка; смяната на диафрагмата може да бъде завършена бързо на-на място. Въпреки това, поради ограничения в свойствата на материала, те обикновено са подходящи само за условия на ниско-налягане (обикновено по-малко от или равно на 0,6MPa) и условия на средна-до-ниска температура и не са подходящи за парни системи с високо-налягане или висока-температура.
Директно към фабриката: вентили API 602 и санитарни мембранни вентили.Получете оферта.
Основни механични и оперативни характеристики
| Параметър | Глобусен клапан | Мембранен вентил |
| Тип движение | Линеен(Стъблото движи диска вертикално) | Линеен(Стъблото притиска гъвкава мембрана) |
| Проектиране на пътя на потока | S{0}}образна / извита(Вътрешни завои) | Тип-преливник(Мост) илиНаправо- |
| Уплътнителен механизъм | Диск срещу метална/мека седалка | Гъвкава диафрагма срещу преливник или тяло |
| Изолация на стъблото | Не е изолиран(Медия за стволови контакти) | Напълно изолиран(Стъблото никога не докосва медиите) |
| Съпротивление на потока | Много високо(Значителен спад на налягането) | Ниска до умерена(По-нисък спад на налягането) |
| Способност за дроселиране | Превъзходен(Висока точност) | Добро (ограничено от материала на диафрагмата) |
| Посока на потока | Еднопосочен(От-до-високо) | Двупосочен(В повечето дизайни) |
Технически спецификации и ограничения
| Параметър | Глобусен клапан | Мембранен вентил |
| Клас на налягане | Много високо(До клас 2500) | ниско(Обикновено по-малко или равно на клас 150 / 16 бара) |
| температура | Изключително високо(Метални-към-метални седалки) | Ограничен(Чрез гумена/пластмасова диафрагма) |
| Херметичност на уплътнението | Висок (Уплътнен-с меки седалки) | Херметичен(Нулево изтичане в атмосферата) |
| Гама размери | DN15 – DN400 (обикновено) | DN15 – DN300 (обикновено) |
| Срок на експлоатация | Дълги (метални части) | Умерено (диафрагмата е износваща се част) |
| Риск от кавитация | Високо във високо ΔPΔP |
По-нисък риск |
Пригодност за медии и услуги
| Параметър | Глобусен клапан | Мембранен вентил |
| Пара / Висока температура | Отлично(захранване на котела, парни линии) | беден(Високата температура разрушава диафрагмата) |
| Корозивни химикали | Умерен (изисква скъпи сплави) | Отлично(Тялото/диафрагмата могат да бъдат облицовани) |
| Суспензии / твърди вещества | беден(Улов на твърди частици в S{0}}path) | Отлично(Прав{0}}тип) |
| Санитарен / био-фарм | Лош (Мъртвите пространства улавят бактерии) | Превъзходен(Асептичен, лесен за почистване/CIP) |
| Опасни течности | Риск от изтичане на стеблото | безопасно(Изолиран ствол предотвратява течове) |
Фабрика за глобусови и диафрагмени вентили GNEE
ЧЗВ
Какви са недостатъците на диафрагмения вентил?
- Мембранните вентили не са подходящи за използване при температура под -60 или повече от 450 градуса по Фаренхайт.
- Също така не е подходящ за използване в поточна система, където налягането на потока е повече от 300psi.
- Мембранните вентили не са идеални за използване при много{0}}оборотни операции.
Какъв е животът на диафрагмения вентил?
Отговорът не е един-размер-подходящ-всички-продължителността на живота на диафрагмения вентил зависи от неговия тип (промишлен срещу санитарен), как се използва и колко добре го поддържате. Но ето добрата новина: с подходяща грижа качественият клапан може да издържи5–15 години, а понякога и повече.