Какво представлява стандартът API 608
API 608 е техническата спецификация за метални сферични кранове, разработена от Американския петролен институт (API), официално озаглавена „Фланцови, резбови и заварени метални сферични кранове“. Първоначално публикуван в средата на 20-ти век и преработен многократно, той се превърна в широко възприет стандарт за производство на сферични кранове в глобалната петролна и химическа промишленост. За разлика от стандарта за тръбопроводен клапан API 6D, API 608 се фокусира повече върху техническите изисквания за фланцови, резбови и заварени метални сферични кранове.
API 608 определя систематични изисквания за проектиране, материали, производство и проверка на сферични кранове.
По отношение на номиналните стойности на налягането стандартът обхваща множество нива на налягане от клас 150 до клас 1500, с приложим температурен диапазон обикновено от -28 градуса до 300 градуса. Стандартът поставя особен акцент върху пожаробезопасния дизайн на вентилите, изискващ съответствие със спецификацията за изпитване за устойчивост на огън API 607, за да се гарантира, че основната функция на уплътняване се поддържа дори в случай на пожар. Антистатичният дизайн също е важно изискване на API 608, като се използва надежден контакт между стеблото на клапана и топката за разреждане на статичното електричество и избягване на риска от искри в опасни среди.
Какво е стандарт API 6D
API 6D е стандарт за проектиране на клапани, разработен от Американския петролен институт (API), специално проектиран за тръбопроводни клапани, особено подходящи за криогенни среди като LNG. Неговите основни изисквания включват: криогенна устойчивост на материала (трябва да издържа на среда с течен азот до -196 градуса), надеждност на уплътнението (работа-без теч след милиони отваряния и затваряния) и структурна безопасност (устойчивост на удари с високо налягане). Например входните и изходните клапани на резервоарите за съхранение на LNG трябва да бъдат сертифицирани по API 6D, за да осигурят стабилна работа при екстремни условия. Този стандарт не само обединява техническия праг за LNG оборудване в световен мащаб, но също така служи като основен еталон за качество в индустрията.
Сравнение на техническите параметри на API 608 и API 6D
◇ Налягане и температура
API 608 обикновено е подходящ за номинално налягане от 150–600 и температурен диапазон от -29 градуса до 200 градуса. API 6D, от друга страна, може да се справи с номинално налягане от 150–2500 или дори по-високо, с температурен диапазон от -46 градуса до 200 градуса (или дори по-ниско/по-високо), демонстрирайки по-широка адаптивност.
◇ Условия на работа и съвместимост на медиите
API 608 е подходящ за условия на ниско до средно налягане и общи среди като вода, нефт, газ и химикали. API 6D е особено подходящ за високо налягане, силно корозивни среди и тежки условия на работа, особено способността му да издържа на среди като сероводород.
◇ Разлики в избора на материал
По отношение на избора на материал, клапанните тела/кости на API 608 често се изработват от ASTM A216 WCB (въглеродна стомана) или A351 CF8/CF8M (неръждаема стомана). API 6D подчертава по-висока якост и устойчивост на корозия. Тялото/капакът му на вентила обикновено използва ASTM A694 F52/F60 (високо{11}}стомана), A350 LF2 (ниско{14}}температурна стомана) или A182 F316. Топката/стоманата често е изработена от закалена неръждаема стомана, за да се подобри устойчивостта на износване и устойчивост на корозия, а уплътнителният материал използва комбинация от метални уплътнения и меки уплътнения.
API 608 и API 6D Тестване и структурни изисквания
◇ Изисквания за тестване на API 6D
Изискванията за изпитване на API 6D са по-строги, обхващат изпитване на кожух под високо{1}}налягане, изпитване на двупосочно уплътнение (отговарящо на изискванията на функциите за двойно затваряне-и изпразване DBB/DIB), изпитване-за пожаробезопасен дизайн (макар и незадължително, обикновено се използва за тръбопроводни клапани) и анти{4}}статично изпитване (особено подходящо за сферични кранове). Приложим е при по-взискателни условия на работа, като например тръбопроводи на дълги-разстояния и подводни тръбопроводи.
◇ Стандарт за изпитване API 608
Стандартният стандарт за изпитване API 608 е сравнително снизходителен и се прилага главно за общи промишлени вентили.
◇ Сравнение на структурния дизайн
В структурно отношение телата на вентилите „API 6D“ са по-здрави, като обикновено се използва заваряване или-коване на една част, за да издържат на високо налягане и тежки среди. Те трябва също така да отговарят на-изискванията за огнеустойчивост, обикновено изискващи изпитване за огнеустойчивост API 607/6FA. Корпусите на вентилите „Стандартен API 608“, от друга страна, имат сравнително по-проста структура, обикновено дву- или три-дизайн, не изискват пожаро/експлозион-защитен дизайн и са направени основно от обикновена въглеродна стомана/неръждаема стомана.
Освен това „API 6D“ може да включва и по-строги приложими стандарти, като ASME B16.34 (номинални стойности на налягане-температура) и ASME B16.10 (структурна дължина), и може също така да включва специални стандарти като NACE MR0175 (устойчивост на корозия на сероводород). „Стандартен API 608“ обаче се позовава основно на стандарти като ASME B16.34 и ASME B16.10.
В обобщение, "API 6D" и "стандартен API 608" се различават значително по отношение на тестването и структурата. Първият е по-подходящ за тежки условия на работа, като високо налягане, ниска температура и нефт и газ,-съдържащи сяра, докато вторият е подходящ главно за общи индустриални приложения.