A182F91 стоманата е високохромска феритна стомана с добра якост на висока температура, устойчивост на окисляване и устойчивост на пълзене. Химическият му състав е c 0. 08 0. 12%, cr 8. 0 9. 5%, mo {{1 0}. {85 1. 0 5%, v {19}}. {{14}. 0. 06 0. 10%, n 0. 03 0. 07%. SA182F91 стоманата показва отлични характеристики при условия на висока температура и високо налягане, така че се използва широко при производството на нефтохимическо оборудване.
Как да приготвите A182F91 коване на корпуса на клапана?
1. Подготовка на суровини Изберете SA182F91 Стоманени блокове, които отговарят на изискванията като суровини, и провеждат тестове за химичен състав на материала и тестване на физически имоти, за да се гарантира качеството на суровините.
2. Обработка на отопление Нагрейте суровината SA182F91 Стоманена сливане, за да подобри неговата пластичност и опростяване. Използвайте подходяща температура и време за отопление, контролирайте скоростта на охлаждане по време на отопление, така че стоманата да достигне състояние, подходящо за коване.
3. Коване след нагряване до подходяща температура, стоманената слигачка SA182F91 се изпраща до ковачната преса за коване. Чрез процеса на коване вътрешната структура на стоманата се подобрява и се получават необходимите външни размери и механични свойства.
4. Топлинната обработка Топлинната обработка се извършва върху изворите, за да се елиминира стреса и структурните дефекти, генерирани по време на процеса на коване, и допълнително подобряват механичните свойства на стоманата. Използвайте подходящи процеси на обработка на топлината, контролирайте температурата и времето за обработка на топлината, така че стоманата да може да получи идеална микроструктура и механични свойства.
5. Обработката и тестването на изворите след обработка на топлината се обърнат, пробиват и други процеси на обработка и се извършват размери и механично тестване на свойствата, за да се гарантира, че продуктите отговарят на изискванията и стандартите за проектиране.
F91 има не само висока устойчивост на окисляване и устойчивост на корозия на парата с висока температура, но също така има добро влияние на здравината и високата и стабилна дълготрайна пластичност и топлинната якост. Когато температурата на използване е по -ниска от 620 градуса, използваното му напрежение е по -високо от това на аустенитната неръждаема стомана. Над 550 градуса препоръчителният дизайнерски стрес е около два пъти това на F92 и 2.25Cr -1 Mo стомана.
Други приложения на F91: Той може да се използва като стоманени тръби за високотемпературни свръхмотници и ретори на субкритични и свръхкритични котли с температура на стената, по-малко или равни на 625 градуса, както и за заглавия с висока температура и тръби за пара с температура на стената по-малко или равни на 600 градуса и могат да се използват и като ядрени захранващи обмен на топлината и обмен на топлинни топлини.